防腐螺旋鋼管的硬度指標(biāo):
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于防腐螺旋鋼管來(lái)說(shuō)一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面的壓痕直徑(L)布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。
B、洛氏硬度(HK) 洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,供應(yīng)螺旋管,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,螺旋管廠,它是測(cè)量壓痕的深度。
C、維氏硬度(HV) 維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,是將一個(gè)相對(duì)面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗(yàn)力(F)壓入試驗(yàn)表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測(cè)量壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度。
螺旋鋼管注意事項(xiàng):
1.選用緩慢冷卻的介質(zhì),采用油冷的螺旋鋼管,應(yīng)避免在水中冷;掌握好出冷卻介質(zhì)的時(shí)間,一般為冷卻到螺旋鋼管的附近立提出空冷;為防止單液淬火時(shí)冷卻裂紋的產(chǎn)生,可采用髙濃度的或硝鹽水溶液作為冷卻介質(zhì),則可以使形狀復(fù)雜的工件免除淬火裂的危險(xiǎn)。
2.淬火后應(yīng)及時(shí)回火,許多的螺旋鋼管的開裂并不是在淬火冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的,而是從淬火介質(zhì)中取出后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間顯現(xiàn)出來(lái)的,即所謂的時(shí)效裂紋。這是由于較大的淬火應(yīng)力而起的,如淬火后立即進(jìn)行回火處理則可有效地防止時(shí)效裂紋出現(xiàn)。
3.對(duì)于裂紋敏感的鋼應(yīng)利用淬火余熱進(jìn)行自回火,可有效防止螺旋鋼管淬火裂紋的產(chǎn)生。
螺旋鋼管的防銹方法
由于螺旋鋼管的個(gè)體質(zhì)量比較大,所以必須要堆放在室外,螺旋管報(bào)價(jià),但是這就難避會(huì)被日曬雨淋,合肥螺旋管,所以生銹的問(wèn)題一直困擾著螺旋鋼管的儲(chǔ)藏時(shí)間和條件。
一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對(duì)螺旋鋼管堆碼環(huán)境造成污染。
合理使用手段對(duì)生銹管件進(jìn)行清理時(shí)保證管件長(zhǎng)時(shí)間的服務(wù)于生產(chǎn),創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。
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